Potápajúci sa stroj na extrudovanie krmiva pre ryby

1. Certifikácia: CE ISO SGS.
2. Motor: Siemens, ABB alebo čínska značka.
3. Kľúčové prednosti: Dlhá životnosť.
4. Použitie: Podávač.
5. Služba: 24 hodín online.
6. Balenie: Drevené puzdro.

Zaslať požiadavku Chat teraz

Popis

Video o produkte

Vzorka produktu

Suroviny

Ryžová múka, kukuričná múka, pšeničná múka, nízkoteplotná múčka zo sójových vločiek, ryžové otruby, pšeničné otruby, rybí prášok, kostný prášok atď.

Model extrudéra

Výrobnú linku nakonfigurujeme podľa výkonu a niektorých špecifických požiadaviek zákazníka. Proces veľkoobjemových výrobných liniek bude komplikovanejší. Okrem toho budeme venovať pozornosť aj otázkam ochrany životného prostredia a bezpečnosti, ako sú odpadové plyny, odpadové vody a iné problémy vznikajúce počas výrobného procesu. Vyberieme zariadenie, ktoré spĺňa národné požiadavky na ochranu životného prostredia a tiež odvedieme dobrú prácu pri spracovaní a čistení odpadu. Z hľadiska bezpečnosti poskytneme pracovníkom potrebné bezpečnostné ochranné prostriedky a vykonáme pre nich potrebné bezpečnostné školenia, aby sa predišlo potenciálnym bezpečnostným rizikám, ktoré môžu vzniknúť počas výrobného procesu.

Stručne povedané, dôkladne zvážime potreby a požiadavky našich zákazníkov a poskytneme im efektívne, stabilné, ekologické a bezpečné riešenia konfigurácie výrobných liniek.

Vývojový diagram

Krmivo pre ryby je dôležitým poľnohospodárskym produktom, ktorý prostredníctvom presných techník spracovania poskytuje potrebné bielkoviny, živiny a energiu pre odvetvie akvakultúry. Výrobný proces krmiva pre ryby je veľmi ťažkopádny a na výrobu vysokokvalitného krmiva si vyžaduje viacero krokov spracovania a výroby. Nižšie predstavíme všeobecný proces výroby krmiva pre ryby.

1. Miešačka prášku: Prvým krokom pri výrobe krmiva je rovnomerné premiešanie rôznych práškových surovín. Miešačky prášku používajú rôzne formulácie práškov na vytvorenie vyváženej zmesi na neskoršie použitie pri spracovaní.

2. Závitovkový dopravník: Zmiešaný prášok sa privádza do závitovkového dopravníka v požadovanom pomere, aby sa vytvorila rovnomernejšia zmes v extrudéri.

3. Extrudér: Extrudér je dôležitým nástrojom pri výrobe krmiva. Jeho funkciou je stlačiť práškovú zmes na častice krmiva vhodného tvaru a veľkosti. Extrudér používa vysoký tlak na rezanie a tvarovanie surovín cez matricu a nakoniec vytvára častice určitej veľkosti a špecifikácie.

4. Vzduchový ventilátor: Nevysušené častice produkované extrudérom budú odoslané do sušičky vzduchovým ventilátorom, aby sa odstránila prebytočná vlhkosť.

5. Sušička: Častice za dúchadlom musia prejsť špeciálnym sušičom, aby sa odstránila prebytočná vlhkosť. V sušičke sú pelety vystavené vysokým teplotám a nízkej vlhkosti, čo pomáha čo najrýchlejšie odstrániť všetku vlhkosť.

6. Bubnový nástrek olejom na dochutenie: Po zaschnutí granúl je potrebné ich postriekať potrebným olejom, aby sa zvýšila ich nutričná hodnota a vôňa. V tomto čase budú častice jemne valcované valčekom tak, aby boli rovnomerne pokryté tukom.

7. Chladenie: Po naolejovaní a okorenení bubna je potrebné častice krmiva ochladiť na chladiacom dopravníku. To im umožňuje dosiahnuť správnu teplotu pre jednoduché balenie a skladovanie.

8. Balenie: Posledným krokom je zabalenie krmiva do vriec s určitou hmotnosťou a veľkosťou pre ľahkú prepravu a predaj.

Vo všeobecnosti je výroba krmiva postupný proces, ktorý si vyžaduje viacero krokov spracovania a výroby na výrobu vysokokvalitného krmiva. Moderné výrobné procesy a technológie zariadení priniesli do výroby krmív veľké inovácie a pokrok, čo nám umožňuje lepšie poskytovať potrebnú podporu poľnohospodárskej výrobe.

Podrobnosti o stroji

1. Môže byť vybavený jednoosovým, dvojosovým alebo trojosovým predkondicionérom, ktorý sa používa na zvýšenie výrobnej kapacity toho istého stroja a zvýšenie obsahu bielkovín v krmive pre ryby na viac ako 60 %.

2. Materiál skrutky je Cr12MoV a kombinovaná skrutka má širokú prispôsobivosť. Kombináciu skrutiek je možné ľubovoľne meniť podľa vzorca zákazníka pre zvýšenie životnosti.

3. Hlaveň zariadenia je vyrobená z materiálu #45 a hlaveň je vybavená integrovaným puzdrom odolným voči opotrebovaniu. Tvrdosť puzdra je HRC58-62, ktorá má dlhú životnosť a nízke náklady na výmenu.

4. Obsahuje filter a kondenzátor, ľahko čistiace nečistoty oleja a chráni ložiská a ozubené kolesá prostredníctvom vonkajšieho chladenia vodou.

5. Zosilnená prevodovka, vyrobená z QT400, ošetrenie starnutím, dobrá stabilita.

6. Parné vykurovanie, vysoká tepelná účinnosť, každá sekcia má samostatný merač teploty na zobrazenie teploty, čo je vhodné pre segmentovú reguláciu teploty.

7. Rotačný rezací systém konzolového typu, ľahko nastaviteľný, rýchly a presný, vysoká účinnosť.